Požární zkouška pro BIPV fasády

Snímky fasády pořízené během testu

Vědci v Norsku zhodnotili, jak mohou fasády BIPV reagovat na požární nehody, po typické požární zkoušce pro fasády budov. Zjistili, že šíření plamene v dutině stěny se jeví možné i přes velmi omezené množství hořlavého materiálu. A taky že plameny se mohou šířit po celé fasádě velmi rychle.

Požární bezpečnostní normy budov představují významnou výzvu a působí jako překážka rozvoje trhu s fotovoltaikou integrovanou do budov (BIPV). To vytváří komplexní prostředí, kde je pro výrobce a dodavatele produktů BIPV životně důležité, aby pochopili a dodržovali množství norem na různých trzích. A také aby uznali, že testování požární bezpečnosti konvenčních fotovoltaických produktů je již nedostatečné.

S ohledem na tuto skutečnost skupina vědců z norského institutu Rise Fire Research vyvinula požární test pro malé i velké fasády BIPV. „Chybí rozsáhlé systémové testy systémů BIPV. A to by mělo být požadováno od více projektů BIPV,“ řekl výzkumník společnosti Rise Reidar Stølen. „Bylo by velmi zajímavé vidět více experimentů v realistických měřítcích. Pokud tedy někdo může sdílet informace z jiných testů kompletních systémů, může to být způsob, jak zjistit, které parametry jsou klíčové pro navrhování skutečně požárně bezpečných fasád BIPV.“

Stølen a jeho kolegové provedli ve studii „Požární test ve velkém a malém měřítku stavebního integrovaného fotovoltaického fasádního systému (BIPV)“, publikované v časopise Fire Safety Journal, takzvaný požární test SP FIRE 105. Což je – metoda testování fasády v měřítku, na kterou odkazují stavební předpisy ve Švédsku, Norsku a Dánsku, na fasádě BIPV. Tento test hodnotí požární vlastnosti fasádního systému. A to z hlediska šíření plamene, padajících částí, teploty u okapu a sálání směrem k podlaze nad hořícím bytem.

Reakce fasád na požární nehody

Test se provedl na fotovoltaické fasádě o rozměrech 4 m × 6 mm na základě montážních konstrukcí a rámů vyrobených z hliníku. Vědci použili „běžné“ moduly BIPB na zakázku se skleněnou přední stranou a polymerovou zadní vrstvou. Každý modul se založil na plastové spojovací krabici vyrobené z polyfenylenetheru a polystyrenu o rozměrech 116 mm × 110 mm × 22 mm s propojovacími vodiči a konektory. ,,Hmotnost modulů se pohybovala od 14,1 kg do 5,6 kg. A to včetně spojovací krabice a propojovacích kabelů,“ vysvětlili vědci. ,,Většinu této hmoty tvořilo sklo a hliník. Ale přibližně 12 % se vyrobilo z různých plastových materiálů.“

Požární zkouška pro BIPV fasády
Testovací konfigurace se systémem BIPV nainstalovaným na velkoplošném fasádním zkušebním zařízení SP FIRE 105

Fasádní systém BIPV se nasadil na dřevěnou rámovou stěnu s hořlavou dřevovláknitou izolací pokrytou sádrokartonovými deskami. „Vzdálenosti mezi moduly se nacházely 20 mm horizontálně a 40 mm vertikálně,“ upřesnili akademici. ,,Svislé mezery mezi moduly se utěsnily hliníkovým profilem a horizontální mezery zůstaly otevřené.“ Výzkumná skupina rozvinula požár na systému ve třech fázích. Nejprve předehřáli požární místnost a fasádu před flashoverem. Poté vystavili dvě spodní řady modulů velkým heptanovým plamenům. A zakrátko na to se plameny šířily v dutině od třetí řady k horní části fasády. Experiment ukázal, že velký požár heptanu z požární komory pod fasádou způsobil vážné poškození dvou nejnižších řad modulů. Což způsobilo, že se všechny moduly v krátké době zhroutily. ,,Nejvyšší naměřené teploty dosáhly v dutině během této fáze 850 °C,“ vysvětlili akademici. 

Výsledky testů

,,Po dohoření heptanového ohně se oheň mohl samostatně šířit přes bariéru dutiny a na horní část fasády a způsobit pád dalších modulů.“ Experiment také prokázal, že šíření plamene v dutině je možné i přes velmi omezené množství hořlavého materiálu. A že oheň byl také schopen značně poškodit sklo, lepidlo a hliníkovou konstrukci. „Utěsnění dutiny pomocí protipožárních bariér může být náročné, pokud je ohrožena požární odolnost okolních součástí,“ uvedli vědci.

Vědci dospěli k závěru, že výsledky testů ukázaly důležitost detailů při montáži fasád BIPV a správné dokumentace z příslušných požárních zkoušek takových systémů. „Navzdory splnění IEC EN 61730 a EN 13501-1 kompletní fasádní systém nedokázal zabránit pádu modulů z fasády a vertikálnímu šíření požáru v dutině,“ vysvětlil Stølen. ,,Testy kuželového kalorimetru také ukazují, že množství hořlavých materiálů je v modulech omezené, ale že se poměrně snadno vznítí. A následně hoří vysokou rychlostí uvolňování tepla.“

V další nedávné práci výzkumníci RISE provedli řadu experimentů. Ty naznačují, že vzdálenost mezi solárními moduly a povrchy střech by mohla být zásadním faktorem při požárech fotovoltaických systémů. Podobná studie, publikovaná University of Edinburgh a Technical University of Denmark, ukázala podobné výsledky. Vědci analyzovali dynamiku ohně a šíření plamene na substrátu pod panely. Došli k závěru, že čím kratší je vzdálenost mezi panely a střechou, tím vyšší je pravděpodobnost větších a ničivějších požárů.